管板（bǎn）加（jiā）工的（de）精度，特別是（shì）管孔（kǒng）間距和管徑公差、垂直度、光潔（jié）度都極大地影響著以上所列化（huà）工設備的組裝和使（shǐ）用性能（néng）。

隨著化（huà）工設備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常見（jiàn）。大型管板的特點是管（guǎn）孔數量（liàng）多、密、孔（kǒng）徑小（xiǎo）、深、精度和光潔度要求高。

用途

主要用於化工（gōng）容器，諸（zhū）如列管式換熱器、壓（yā）力容器、鍋爐（lú）、冷凝（níng）器、中央空調、蒸（zhēng）發器、海水淡化中，起支撐固（gù）定（dìng）列管的作用，金屬的材質使其不僅（jǐn）具有很強的剛性，而且具有很（hěn）大的熱傳導性能。

材質

根據需要使用環境（jìng）的（de）不同，使用（yòng）不同的材質，一般使用Q345R的容器（qì）板，諸如一二級壓力（lì）容器，無腐蝕介質流通，使用碳鋼複合板即可。遇（yù）到強酸，高壓高溫，核能等環境就需要不鏽鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕的材質，新型合成材料的應用，給（gěi）管板製品帶來新的生機。

加工

用於三、四類壓力容器的管板需要比較高的（de）精度，傳統的孔加工方法是鉗工（gōng）劃線，搖臂鑽打孔。隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數（shù）控技術，普（pǔ）遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工（gōng）。利用加工中心做高效率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業所接（jiē）受。大型厚重管板在核電，海水淡化，和中央空調換熱器領（lǐng）域的（de）需求呈現越（yuè）來越大的趨（qū）勢。

評判標準

在管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差（chà），孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置等等，對於雙（shuāng）管板，檢測過程中（zhōng）更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合（hé）度是（shì）很重要的。一般用數控鑽床即可保（bǎo）證。相對於厚板（bǎn），300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了（le），這（zhè）些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和（hé）設備，特製的龍門加工中心的應用將會越來越普遍。

腐蝕防護

列管式換熱器在製作時（shí），管板與列管的焊接一般采用手工電弧（hú）焊，焊縫形狀存在不同程（chéng）度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業（yè）冷卻水中的雜質、鹽類、氣體（tǐ）、微生物都會構成對管板和焊（hàn）縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明（míng），工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子（zǐ）和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用（yòng）。另外，金（jīn）屬結構（gòu）的複雜程（chéng）度也會影響腐蝕形態。因（yīn）此，管板與列（liè）管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙（xì）腐蝕為主。從外（wài）觀看，管板表麵會有（yǒu）許多腐蝕產（chǎn）物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化（huà）學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種（zhǒng）各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕（shí）。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生（shēng）一定的雙金屬腐蝕。一些管（guǎn）板還長期處於腐蝕介質的（de）衝蝕中。尤其（qí）是固定管板換熱器, 還有溫（wēn）差應力, 管（guǎn）板與換熱管聯接處（chù）極易泄漏,導致換熱器失效。