管（guǎn）板加工的精度（dù），特別是管（guǎn）孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極（jí）大地（dì）影響著（zhe）以上所列化工設備的（de）組（zǔ）裝（zhuāng）和使用性能。

隨著化工設備、電站的大型化，其管板直徑（jìng）也變得越來越大，直（zhí）徑為4m-5m的管板很常見（jiàn）。大型（xíng）管（guǎn）板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

用途

主要用於化工容器，諸如列管式換熱器、壓（yā）力容器、鍋爐（lú）、冷（lěng）凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化中，起支撐固定列管（guǎn）的（de）作用，金屬的材質使其不僅（jǐn）具有很強的剛性，而且具有很大的（de）熱傳導性能。

材質（zhì）

根據需要使用環境的不同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容（róng）器板，諸如一二級壓力容器，無腐蝕介質流通，使用碳（tàn）鋼複合板即可。遇到強酸，高壓高溫，核能等環境就需要不鏽鋼（gāng），16錳，鈦合金等耐腐（fǔ）蝕（shí）的材質，新型合成材料的應用，給（gěi）管板製品帶來新的（de）生機。

加工

用於三、四類（lèi）壓力容器的管板需要比較高的精（jīng）度，傳（chuán）統的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鑽打孔。隨著（zhe）化工容器（qì）的大型化，管板的直徑也不斷（duàn）增加，厚度也逐漸加（jiā）厚，管板加工也引入數控技術，普遍使用數控鑽床引（yǐn）孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高（gāo）精度孔加工也漸漸（jiàn）被（bèi）一（yī）些大型企業所接受。大型（xíng）厚重管板在核電，海水（shuǐ）淡化，和中（zhōng）央（yāng）空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢（shì）。

評判標準

在管（guǎn）板的檢測過（guò）程中，主要（yào）檢測（cè）指（zhǐ）標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置（zhì）等等，對於雙（shuāng）管板，檢測過程中更加注重孔位（wèi），兩塊管板的孔位配合度（dù）是很重要的。一般用數控鑽床即可保證。相對於（yú）厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這（zhè）些大直徑的厚板，需要（yào）更加精密的刀具和設備（bèi），特製的龍門加工中心的應用將會越（yuè）來越普遍。

腐蝕防護

列管（guǎn）式換熱器在製作（zuò）時，管板（bǎn）與列管的焊接一般采用手工電弧（hú）焊，焊縫形狀（zhuàng）存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業（yè）冷卻水接觸，而工業冷卻水中（zhōng）的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構（gòu）成對管板和（hé）焊縫的腐（fǔ）蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研（yán）究表明，工業水無論是（shì）淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的複雜程度（dù）也會影響（xiǎng）腐（fǔ）蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕（shí）為主。從外觀看，管板表麵會有許多腐蝕產物和積沉物，分（fèn）布著大小不等的凹坑。以海水（shuǐ）為介（jiè）質時，還會產（chǎn）生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質（zhì）的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙（shuāng）金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的衝蝕中。尤其是固定管板（bǎn）換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極（jí）易泄漏,導致換熱（rè）器失效（xiào）。