管板加工的精度，特別是（shì）管孔間（jiān）距和管徑公差、垂直度、光潔度都（dōu）極（jí）大地影響著以上所列化工設備的組裝和（hé）使用性能。

隨著化工設備、電站的大型（xíng）化，其管板直徑也變得越來越大，直徑（jìng）為（wéi）4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是（shì）管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要（yào）求高。

用途

主要用於化工容（róng）器（qì），諸如列管式（shì）換熱器、壓力容器、鍋（guō）爐、冷凝器、中（zhōng）央空調、蒸發器、海水淡化中（zhōng），起支撐固定列管的作用，金屬的材質（zhì）使（shǐ）其不（bú）僅具有很強的剛性，而且具（jù）有很大的熱傳導性能。

材質

根據需要使用環境的不（bú）同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容器板，諸如一二級壓力（lì）容（róng）器（qì），無腐蝕介質流（liú）通，使用碳鋼複（fù）合（hé）板即可。遇到強酸，高壓高溫，核能等環境就需要不鏽（xiù）鋼，16錳，鈦合（hé）金等耐腐蝕的材質，新型合成材（cái）料的應用，給管板（bǎn）製品帶（dài）來新的生（shēng）機。

加工

用於（yú）三、四類壓力容（róng）器的管板需要比較高的精度（dù），傳統的孔加工（gōng）方法是鉗工劃線，搖臂鑽打孔。隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數（shù）控技術，普遍使用數（shù）控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也漸漸被（bèi）一些大（dà）型企業所接（jiē）受。大型厚重管板在核電，海水淡化，和中央空調換熱器領域（yù）的需求呈（chéng）現越來越大的趨勢。

評判標準

在管板的檢測過程中，主（zhǔ）要檢測指（zhǐ）標是孔位，孔徑公差，孔內光潔（jié）度，有無毛刺，摳（kōu）槽位置等等，對於雙管板，檢（jiǎn）測過程中更加注重孔（kǒng）位，兩（liǎng）塊管板的孔位配合度是很重（chóng）要的。一般用數（shù）控鑽床即可保證。相對於厚板，300mm以上的（de）孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直（zhí）徑的厚板，需要更加精密的刀具和（hé）設（shè）備，特製的龍門加工中心的應用（yòng）將會越來越普遍。

腐蝕防護

列管式換熱器在製作時，管板與（yǔ）列（liè）管的（de）焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同（tóng）程度（dù）的缺陷，如凹陷（xiàn）、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時（shí）管板部分（fèn）一般與（yǔ）工（gōng）業冷卻水接觸（chù），而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生（shēng）物都會構成對管板和焊縫的（de）腐（fǔ）蝕。這（zhè）就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無（wú）論是淡水還是海水，都會有各種離子和（hé）溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃（nóng）度變化（huà），對金屬的腐蝕形狀起重要（yào）作用。另外，金屬結構的複雜程度也會影響（xiǎng）腐蝕形態。因此，管（guǎn）板與列管焊縫（féng）的（de）腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表麵會有（yǒu）許（xǔ）多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就（jiù）是介（jiè）質的腐蝕，換熱器管板（bǎn）接觸各種各樣的化學（xué）介質（zhì），就（jiù）會受到化學（xué）介質（zhì）的腐（fǔ）蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生（shēng）一定的雙金（jīn）屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介（jiè）質的衝蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板（bǎn）與換熱管聯接處極易泄漏,導（dǎo）致換熱器失效。