管板（bǎn）加工的精度，特別是（shì）管（guǎn）孔間距（jù）和管（guǎn）徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響（xiǎng）著以上所列化工設備的組裝和使用性能。

隨著化工設（shè）備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔（kǒng）數量多（duō）、密（mì）、孔徑小、深、精度和（hé）光潔度要求高。

用途

主要用於（yú）化工容器，諸如（rú）列管式換熱器、壓力容（róng）器（qì）、鍋（guō）爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化中，起（qǐ）支撐固定列管的（de）作（zuò）用，金屬的材質使其不僅具有很強的剛性，而（ér）且具有很大的熱傳導性（xìng）能。

材質

根據需要使用環境的（de）不同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容器板，諸如一二級壓力容器，無腐蝕介質流通，使用碳鋼複合板即可。遇（yù）到強酸，高（gāo）壓高溫，核能等環境就需要不鏽鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕的材質，新（xīn）型合成材（cái）料（liào）的應用，給管板製品帶來新的生機。

加工

用於（yú）三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度，傳（chuán）統的孔加工方法是鉗工劃線（xiàn），搖（yáo）臂（bì）鑽打孔。隨著化工（gōng）容器的大型化，管板的直徑也不斷增（zēng）加，厚度也（yě）逐（zhú）漸加厚，管板加（jiā）工（gōng）也引入數控技術，普遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做（zuò）高效率高精度孔（kǒng）加工也漸漸被一些大型企（qǐ）業所接受。大型厚（hòu）重管板在核電，海水淡化，和中央空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。

評判標（biāo）準

在管板的檢測過程中，主要檢測指標（biāo）是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有（yǒu）無毛刺（cì），摳槽位置等等，對於雙管板，檢測過程中更加注重孔位（wèi），兩（liǎng）塊管板的孔位配合度是很重要的。一（yī）般用數控鑽床即可保證。相對於厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重（chóng）要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設備，特製的龍門加工中心的應用將會（huì）越來越普遍。

腐蝕防護

列管式（shì）換熱器在製（zhì）作時，管板與列管（guǎn）的（de）焊接一般（bān）采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程（chéng）度的缺陷，如凹陷、氣（qì）孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水（shuǐ）中的（de）雜質、鹽類（lèi）、氣體、微生物都會構成對管板和（hé）焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各（gè）種離子和溶解的（de）氧氣，其中氯離子和氧（yǎng）的（de）濃度變化（huà），對（duì）金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的複雜（zá）程度也會（huì）影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）為主。從外觀看，管板表（biǎo）麵會有（yǒu）許多腐蝕產物和積（jī）沉物，分布著大小不等的凹（āo）坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管（guǎn）板接觸各種（zhǒng）各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管（guǎn）之間產生一定（dìng）的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的衝蝕中。尤其是固定管（guǎn）板換熱器, 還有溫差應力, 管板與（yǔ）換熱管聯接處極易泄漏,導致（zhì）換熱器失效。