對焊彎頭在應用中產生的重要效果（guǒ）和性能

對（duì）焊彎頭在一定的應用中具有重要的作用和性能。它需要在應用過程中進行維護和測試。焊（hàn）接彎毛腐蝕後，對焊彎頭管壁普遍變薄，出現一些凹坑和麻點。對焊彎頭（tóu）內（nèi）腐蝕的原因和方法應按一定（dìng）的方法和原則進行，我國可采用。目前應用較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢（jiǎn）測（cè）方法有漏磁法和超（chāo）聲波檢（jiǎn）測法（fǎ）。

超聲波法是利用超聲波脈衝（chōng）反射原理測量腐蝕後（hòu）管壁（bì）厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材料的高磁導率。對（duì）焊彎頭腐（fǔ）蝕缺陷處的滲透性遠小於焊接彎頭。對接焊彎頭在外加磁（cí）場作用下磁化。對焊彎頭無缺陷時，大部分磁力線通過鋼管。此時，磁力線分布均勻；焊接彎頭內部有缺（quē）陷時。
磁力線彎曲，部分泄漏（lòu）出鋼管。通過檢測被磁化焊接彎頭表麵漏磁，可以（yǐ）判斷缺（quē）陷是否存在。彎管裝置對焊（hàn）前，對每（měi）一個彎管接頭進行測量和編（biān）號（hào），選擇管徑差最小的管接（jiē）頭總成進行對焊。
地麵接管時，管節下應采用14×14cm枕木，以保證管節的穩定性。最好不要使用鐵製鋼管，也（yě）要減少裝置安裝時管節（jiē）的滾動（dòng），以（yǐ）免損壞管道防腐（fǔ）層。另外，在管道敷設過程中，要檢查（chá）管接頭（tóu）表中的防（fáng）腐層是（shì）否合格，隻有防腐層沒有問題，才能進（jìn）行管道敷設。
根據離心脫水（shuǐ）機廠家的規（guī）定，具體的管道敷設（shè）方式應根據管段長度、吊距、管徑（jìng）、壁厚等因素而定，焊接彎頭在管道施工現場焊接，因為（wéi）各種管道（dào）的焊接規格不同，根據管道焊接等級要求進（jìn）行現場焊接。